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枕式包裝機6個(gè)常見(jiàn)故障的解決方案!

作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-21 15:45:34 瀏覽量:

枕式包裝機能夠一次完成多道工序:拉袋、制袋、充料、打碼、計數、計量、封口、送出產(chǎn)品等,可自動(dòng)化,設定后無(wú)人操作。一條不銹鋼輸送帶,輸送帶兩邊可以隨意設置工位。一般情

   枕式包裝機能夠一次完成多道工序:拉袋、制袋、充料、打碼、計數、計量、封口、送出產(chǎn)品等,可自動(dòng)化,設定后無(wú)人操作。一條不銹鋼輸送帶,輸送帶兩邊可以隨意設置工位。一般情況下左右兩邊各兩個(gè)工位。采取人工放料的形式將物料放至輸送帶上輸送至封切口進(jìn)行包裝封切。包裝速度根據人工放料的速度而定,朂快可達到120包/分。下面振國永盛為大家總結了枕式包裝機6個(gè)常見(jiàn)故障的解決方案:
   1、薄膜導槽部分故障:
   薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊。
   原因一:薄膜,導槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線(xiàn)上。
   原因二:薄膜導槽過(guò)于傾斜。
   原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
食品枕式包裝機
   調整方法一:把縱封枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動(dòng),加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過(guò)大拉伸則不能封口。
   調整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn),有可能擠出。
   調整方法三:縱封輥夾入量要比平時(shí)多,一般在7MM應夾入10MM。
   調整方法四:通過(guò)枕式包裝機以上調整倘兩端仍不齊時(shí),把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。
   調整方法五:薄膜導槽中心線(xiàn)有誤差,制造不良應更換。
   2、裁刀部位故障。
   (1)不能切斷薄膜:
   原因一:動(dòng)刀和定刀間隙未調節好。
   調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長(cháng)的壓緊螺絲栓。當動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠?jì)蓚€(gè)刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經(jīng)常保持平行,調節時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調節,調節時(shí)應裝裁刀離合器脫開(kāi)。
   原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復。
   原因三:裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開(kāi)。
   解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固。
   3、橫封熱輥故障:封口不良。
   原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力不均。
   調整方法;應根據所用包裝材料厚度和種類(lèi)的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過(guò)高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開(kāi),各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕,每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過(guò)大壓力,易造成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調節使用的。
   4、轉盤(pán)部位故障:
   (1)被包裝物混入熱封合部位。
   原因一::裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調
   解決方法::與轉盤(pán)齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調節適當后不要輕易改變。
   原因二:包裝速度過(guò)快,物料降落時(shí)間長(cháng)夾料,適當降低包裝速度。
   (2)已經(jīng)調整好下料時(shí)間,再次失常。
   原因:轉盤(pán)固定不良,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對,轉盤(pán)內的開(kāi)閉器開(kāi)閉不良
   修理與調整:將轉盤(pán)在枕式包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開(kāi)閉器的開(kāi)閉機構調節到正確位置后將開(kāi)閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長(cháng),因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應將包裝速度稍放慢些,使其轉數要適合被包裝物料之性能。
   5、電氣部分故障
   (1)熱封輥電流過(guò)大或保險絲熔斷
   原因:電熱器內聞?dòng)卸搪坊驘岱饩€(xiàn)路有短路。
   (2)熱封輥不熱
   原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度控制有故障,此時(shí)設置不同溫度,紅綠燈不跳動(dòng)。
   (3)溫度不能自控,溫度過(guò)高
   原因一,熱電偶與輥接觸不良或損壞;原因二,溫度控制器內部有故障。
   (4)光電位置不枕式包裝機準
   原因一:控制器保險絲斷了,或內部有故障。
   原因二:包裝紙沒(méi)有安裝好,使爭標中心沒(méi)通過(guò)光電頭光圈中心。
   原因三:光電頭上有污物。
   原因四:靈敏度旋鈕沒(méi)調好。
   6、機構本身故障
   (1)部分機構不能開(kāi)動(dòng):
   原因一:電動(dòng)機及接線(xiàn)處斷:將斷線(xiàn)處接通,如系電動(dòng)機故障應更換電機。
   原因二:保險絲燒斷:更換安培值相當的保險絲。
   原因三:齒輪各連接螺絲,鍵等松動(dòng):重新緊固松動(dòng)的螺絲各鍵,應從電動(dòng)機開(kāi)始,按傳動(dòng)次序進(jìn)行檢查。
   原因四:異物落入齒輪和其它轉動(dòng)部位,此時(shí)電機出現異常聲音,不及時(shí)處理,則電機易燒毀,取出異物。
   原因五:異物落入枕式包裝機裁刀,兩刀刃配合過(guò)緊:將異物取出,當兩刀刃配合過(guò)緊時(shí),應適當加大間隙。
全自動(dòng)枕式包裝機
   (2)橫封熱輥不轉動(dòng)
   原因:熱輥的軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈和鍵等脫開(kāi):應向熱輥注油,重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。
   在通電源之前必須先插入感應航空插頭,并鎖緊螺絲;
   不能用金屬裝蓋和金屬容器,更不能放在金屬臺面上按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,否則會(huì )損壞機器;
   工作過(guò)程中應經(jīng)常觸摸感應頭表面,檢查是否過(guò)熱,如發(fā)現燙手應停止加熱,待冷卻后再工作;
   在枕式包裝機體中會(huì )存在高壓,底板有電,維修時(shí)一定要注意,以免發(fā)生人身危險。
   以上是對枕式包裝機6個(gè)常見(jiàn)故障的解決方案的介紹,枕式包裝機能夠長(cháng)久真空保鮮、防變質(zhì)、抗氧化、增加產(chǎn)品保存期,是如今的食品行業(yè)必不可少的包裝機械設備。目前市面上的枕式包裝機有很多種樣式,例如立式的、給袋式、拉伸膜式、枕式等。想了解更多枕式包裝機的故障解決方案歡迎致電青島振國永盛機械詳詢(xún)!